Add 'Как починить или поменять шнек в ледогенераторе'

%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D0%BF%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8F%D1%82%D1%8C-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA-%D0%B2-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B5.md

@@ -0,0 +1,115 @@
+
+<br><br>Если подвижный узел в аппарате для заморозки шумит или заклинил, первым делом осмотрите износ втулок. Изношенные компоненты приводят к заеданию, что блокирует вращение. Примените защитный спрей для лучшей работы, но при сильном износе потребуется замена.<br>
+<br>Когда демонтируете осмотрите промежутки вокруг шнека. Оптимальный просвет – до 2 мм. При увеличении расстояния, появится неоднородность. Требуется регулировка механизма или установка новых поврежденных узлов.<br>
+<br>Для проверки мотора разъедините соединение и оцените ход. Тугой ход указывает на проблемах с обмоткой. В моделях с прямым приводом проверьте параметры – несоответствие требует ремонта.<br>
+Ремонт механизма в ледогенераторе
+<br>Когда механизм неисправен, выньте вилку и слить воду. Демонтируйте крышку снимите кожух.<br>
+
+Осмотр: Оцените состояние вала. Механизм – без люфта.
+Извлечение: Ослабьте крепеж, отсоедините ремень, уберите шнек.
+Подбор аналога: Сравните размеры. Для брендов Scotsman или Hoshizaki используйте только сертифицированные запчасти.
+
+<br>При установке:<br>
+
+Используйте силикон.
+Выровняйте ось.
+Фиксируйте с усилием 10–12 Н·м.
+
+<br>После сборки проверьте работу. Нормальный шум – до 45 дБ. Когда есть шум – настройте положение.<br>
+Симптомы поломки шнеком в холодильной системе
+
+Ледяная крошка – нарушение процесса.
+Посторонние звуки – признак износа.
+Остановка – проблемы с приводом.
+Повышенная температура – перегрузка.
+Проблемы с подачей – механическое препятствие.
+
+<br>Проверьте шнек, если:<br>
+
+Обнаружены сколы.
+Лезвия затупились.
+Чувствуется сопротивление.
+
+<br>Причины износа: твердые частицы.<br>
+Что нужно для ремонта со шнеком
+<br>Набор ключей: крестовые, молоток.<br>
+<br>Дополнительно: емкость, уплотнители.<br>
+<br>Подготовка: фиксируйте корпус.<br>
+<br>При сложных поломках – тестер.<br>
+Как снять механизм: пошагово
+<br><br>
+<br>Обесточьте систему и дождитесь оттаивания.<br>
+<br>Открутите крышку с помощью отвертки.<br>
+<br>Разблокируйте удерживающие механизмы шнекового вала. Ослабьте металлические хомуты гаечным ключом.<br>
+<br>Извлеките вал, плавно потянув его к себе. В случае застревания покачайте из стороны в сторону не превышая допустимую нагрузку.<br>
+<br>Осмотрите целостность уплотнительных колец. Если выявлены деформации установите новые детали перед монтажом ремонтного узла.<br>
+<br>Обработайте монтажную поверхность от наледи и грязи сухой ветошью. Исключите металлические скребки.<br>
+Проверка исправности опорных узлов
+<br>Исследуйте шпиндель на следы износа. Примените штангенциркуль для замеров диаметра в трех сечениях: нормативный люфт до 100 микрон.<br>
+
+
+Критерий
+Допуск
+Метод проверки
+
+
+Радиальное биение
+≤ 0,3 мм
+Индикаторная стойка
+
+
+Радиальный люфт
+≤ 0,05 мм
+Радиальное перемещение
+
+
+Тепловой режим
+≤ 65°C
+Термопара при номинальной нагрузке
+
+
+<br>Контролируя роликовые элементы убедитесь в соблюдении условий:<br>
+
+Равномерное движение без рывков
+Отсутствие посторонних шумов
+Состояние сепаратора и тел качения
+
+<br>Техническая смазка обязан соответствовать стандартам. При выборе технической смазки изучите [справочным материалам SKF](https://www.skf.com/ru).<br>
+Сборка винтового узла: ключевые этапы
+<br>При подготовке к сборке проверьте совместимость спирального элемента техническим требованиям устройства.<br>
+
+
+Характеристика
+Значение
+
+
+Рабочий просвет
+1,5-2 мм
+
+
+Сила фиксации
+12-15 Н·м
+
+
+Максимальное отклонение
+Не более 0,3 мм
+
+
+<br>Нанесите смазку техническим лубрикантом перед сборкой. Исключите несовместимые составы – снижают срок службы прокладок.<br>
+<br>После фиксации проконтролируйте движение механическим способом. Если ощущается трение проверьте центровку и повторите процедуру.<br>
+Пуско-наладочные работы льдопроизводящей системы
+<br>Контролируйте количество жидкости в рабочей зоне при подготовке. Нормативный показатель – в установленных пределах емкости.<br>
+<br>Отрегулируйте температурный режим на -10°C. В случае интенсивной работы уменьшите температуру без превышения лимитов.<br>
+<br>Выполните пробное включение в холостом режиме. Оцените шумовые параметры: стабильная работа подтверждает исправность работы.<br>
+<br>Проверьте давление рабочей среды в системе. Рабочий диапазон должен быть 0,8–1,2 МПа.<br>
+<br>Проверьте процесс заморозки. Рекомендуемый период равна технологического цикла.<br>
+<br>Настраивайте характеристики кристаллической структуры путем корректировки на корпусе устройства.<br>
+<br>После завершения проведите профилактику специальным средством. Процедура минимизирует проблемы с открыванием дверцы.<br>
+Техническое обслуживание для шнекового узла
+<br><br>
+<br>Систематически промывайте змеевик от накипи. Воспользуйтесь специальными средствами против накипи. Проводите чистку раз в 3 месяца.<br>
+<br>Контролируйте жесткость воды. При показателях превышают норму применяйте системы смягчения воды. Это минимизирует нагрузку на элементы и избежит ускоренное старение.<br>
+<br>Проверяйте работоспособность вращающихся элементов раз в полгода. Смазывайте их силиконовой смазкой, если компания рекомендует технический уход. При обнаружении разбалтывания или шума [выберите подходящие запчасти|используйте поддержкой для поиска запчастей|воспользуйтесь к каталогу подходящих элементов](https://dtender.com/employer/infokam).<br>
+<br>Не допускайте чрезмерной нагрузки механизма. Исключайте попадания наледи толщиной более 3 см в место работы. Контролируйте за правильным размещением давления.<br>
+<br>Отрегулируйте режим работы прибора по руководству. Не допускайте длительной использования свыше рекомендованного времени. Рекомендуемый график – работа 45 мин, перерыв 15 мин.<br>
+<br>